溫度冷熱沖擊試驗箱滿足標準:

1、GB/T2423. 1-2001低溫試驗方法;

2、GB/T2423. 2- 2001;

3、GB/T2423. 22- -1989溫度變化試驗N;

4、GJB150.5-86溫度沖擊試驗;

5、GJB360. 7-87溫度沖擊試驗;

6、GJB367.2-87405溫度沖擊試驗;

7、滿足標準1EC68-2-14_ 試驗方法N_ 溫度變化;

8、GB/T 2424. 13-2002試驗方法溫度變化試驗導則;

9、GB/T 2423. 22-2002溫度變化;

10、 QC/T17-92汽車零部件耐候性試驗-般規則;

11、EIA 364-32熱沖擊(溫度循環)測試程序的電連接器和插座的環境影響評估

一、詳細參數性能: (指 氣冷式在室溫20°C，空載時)

1、設備型號: ST-150HAL

2、內部尺寸:寬600x高500x深500mm兩個工作箱

外部尺寸(約) :寬1550x高2150x深1650mm

3、沖擊溫度范圍:-60°C~150°C

4、高溫槽溫度設定范圍: +60°C~+180°C

高溫槽升溫時間RT (室溫) ~+180°C約需 35 min (室溫在+ 10~+30'C時)

5、低溫槽溫度設定范圍:- -60°C~-10°C

低溫槽降溫時間RT (室溫) ~-60°C約需 40 min (室溫在+10~+30'C時)

6、溫度波動度:土1.0C.

7、溫度均勻度:土2.0°C.

8、沖擊轉換時間: 30秒

沖擊歸復時間: -60~+150C 約需5 8min (空載),

二、結構及材質:

1、內箱材質:不銹鋼板(SUS#304)

外箱材質:不銹鋼板(SUS#304) 或者冷軋板烤漆(選配)

2、保溫材質:高溫槽: 硅酸鋁保溫棉

低溫槽:高密度PU發泡

1.加熱器:鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器.

a:高溫槽6.5 KW.

b:低溫槽5.5 KW.

2.送風循環系統: a. 馬達1HPX2臺

b.不銹鋼加長軸心

c.多翼式扇葉(SIR0CCO FAN)

e.特殊設計之風扇強制送風循環系統

3.箱門:試驗箱單片門，左開.

a.嵌入式平面把手.

b.后鈕:SUS#304 .

c.硅膠發泡膠條.

三、工作原理

冷熱沖擊試驗箱（兩箱式）利用低溫及高溫蓄冷熱槽，依動作需要，用氣缸閥門切換冷熱空氣,從而達到快速溫度沖擊效

果,平衡調溫控制系統(BTC) +特殊設計之送風循環系統,以P.1. D.方式控制SSR,使系統之加熱量等

于熱損耗量,故能長期穩定的使用。

四、制冷系統

壓縮機:大馬力高效率復疊機械壓縮機

水冷高效率省電型超低溫冷凍系統(水冷式散熱方式)

翅片式換熱器(兼做除濕器)

電子膨脹閥

釬焊板式換熱器

控制系統根據試驗條件自動調節制冷機運行最佳節能工況

壓縮機回氣冷卻回路

能量調節回路

蒸發壓力調節閥

控制器數字顯示制冷系統高、低壓壓力、排氣溫度和壓縮機運行電流

R404a / R23 (臭氧耗損指數均為0)

主要部件均采用國際優質品牌產品

五、控制系統:

冷熱沖擊試驗箱（兩箱式）采用全中文液晶7寸8226顯示LCD觸摸式面板，畫面對談式輸入資料，可程控，曲線顯示，

設定值/顯示值曲線?？煞謩e顯示多種警報，故障發生時可通過熒幕顯示故障，消除故障，消除誤

操作。多組PID控制機能，精密監控功能，且以資料形式顯示于熒幕上.

1.控制器規格:

精度:溫度+0.1°C、濕度土1%RH

分辨率:溫度土0.1,濕度1%R. H.

溫度斜率:0.1~9.9可設定

2.畫面顯示功能:

觸摸式輸入，熒幕直接顯示選項

具單獨程序編輯畫面，直接輸入溫濕度及時間

3.程序容量及控制功能:

可使用的程序組:最大120組*100段

六、設備使用條件

1、電源:三相五線制

380V土10%;

50 Hz; AC3C28KW 40 A

電壓變動充許值:定格電壓的士10%

2、環境溫度: 5~35"C; ;

3、環境濕度: < 85%R.H (25°C) ;

4、大氣壓: 86~106Kpa;

5、環境條件:設備現場周圍無強烈振動、無強電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質、無陽

光直接照射或其它熱源直接輻射。

6、設備應水平放置于通風良好的試驗室內，周圍應留有充足的空間供操作維護之用。

7、氣源:用戶須提供供氣源.高溫，低溫轉換時用.

七、標準配置:

A.電源線10 mm2

B. 232導出端子一個

C.不銹鋼SUS #304 方型沖孔鋼板置物架2個

D.不銹鋼可調整間距卡扣8個

E.11W節 能照明窗口燈- -支.

H.控制器使用說明書- -套，操作說明書一套

八、安全保護裝置:

欠相保護裝置.

壓縮機過熱保護開關.

壓縮機高壓保護開關.

壓縮機過電流保護開關.

無熔絲開關過載保護.

鼓風電機過載保護。